Steppelt varrat nélküli cső
Rövid leírás:
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 12-377
Acélcső falvastagsága 2-50
Közös anyag:
10# 0,07-0,13 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035
40kr 0,37-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08-1,10
25Mn 0,22-0,2 0,17-0,37 0,70-1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30-0,39 0,15-0,30 1,20-1,50 ≤0,015 ≤0,020
Bevezetés:
A steppelt varrat nélküli cső egyfajta nagy pontosságú acélcső anyag hideghúzás vagy meleghengerlés után.Mivel a precíziós acélcső belső és külső falán nincs oxidréteg, [1] nagy nyomás alatt szivárgás nélkül, nagy pontossággal, kiváló kivitelben, hidegen hajlítva deformáció nélkül, kiszélesedve, lapítással repedés nélkül és így tovább, főként használják pneumatikus vagy hidraulikus alkatrészek, például hengerek vagy hengerek gyártásához, amelyek varrat nélküliek lehetnek.A steppelt varrat nélküli cső kémiai összetétele szén C, szilícium Si, mangán Mn, kén S, foszfor P, króm Cr
A steppelt varrat nélküli cső feldolgozási technológiát alkalmaz
A steppelt varrat nélküli csövet hengereléssel dolgozzák fel.A felületi rétegen maradó nyomófeszültség miatt hasznos a felületen lévő mikrorepedések lezárása és az erózió kiterjedésének megakadályozása.Javíthatja a felületi korrózióval szembeni ellenállást, és késlelteti a fáradási repedések kialakulását vagy kiterjedését, hogy javítsa a steppelt acélcső fáradási szilárdságát.Hengerléssel a hengerlési felületen hidegen megmunkált keményedő réteg keletkezik, amely csökkenti a csiszolópár érintkező felületének rugalmas és képlékeny alakváltozását, ezáltal javítja a steppelt acélcső belső falának kopásállóságát és elkerüli az égést. köszörülés okozta.Hengerlés után a felületi érdesség csökkentése javíthatja az illeszkedési tulajdonságot.
A hengerlés egyfajta forgácsmentes megmunkálás.Normál hőmérsékleten a fém képlékeny alakváltozását a munkadarab felületének mikroszkopikus érdességeinek elsimítására használják, hogy elérjék a felület szerkezetének, mechanikai jellemzőinek, alakjának és méretének megváltoztatását.Ezért ezzel a módszerrel egyszerre lehet elérni a két célt, a polírozást és az erősítést, ami nem képes csiszolni.
Függetlenül attól, hogy milyen feldolgozási módszert alkalmaznak a feldolgozáshoz, mindig lesznek finom domború és homorú, egyenetlen késnyomok az alkatrészek felületén, és az eltolt csúcsok és völgyek jelensége,
A hengerlési feldolgozás elve: Ez egyfajta nyomás alatti befejező feldolgozás, a fém használata normál hőmérsékletű hideg műanyag jellemzők mellett, hengerlő szerszámok használata bizonyos nyomás kifejtésére a munkadarab felületén, hogy a munkadarab felülete fém műanyag áramlását, töltse be az eredeti maradék alacsony homorú vályúba, és érje el a munkadarab felületi érdesség értékének csökkentését.A hengerelt felületi fém plasztikus deformációja, a felületi szövet hidegedése és szemcsés elvékonyodása, a sűrű rostképződés, valamint a maradék feszültségréteg, a keménység és a szilárdság kialakulása következtében javul a kopásállóság, korrózióállóság és kompatibilitás. munkadarab felület.A hengerlés vágás nélküli műanyag megmunkálási módszer.
A steppelt varrat nélküli cső számos előnye van:
1, javítja a felület érdességét, az érdesség alapvetően elérheti a Ra≤0,08µm-t.
2, a megfelelő kerekség, az ellipticitás 0,01 mm-nél kisebb lehet.
3, javítja a felület keménységét, az erő deformációja megszűnik, a keménység növeli HV≥4°
4, a maradék feszültségréteg feldolgozása után 30%-kal javítja a fáradási szilárdságot.
5, javítja az illeszkedés minőségét, csökkenti a kopást, meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát, de az alkatrészek feldolgozási költsége csökken.
