-
Steppelt varrat nélküli cső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 12-377
Acélcső falvastagsága 2-50
Közös anyag:
10# 0,07-0,13 0,17-0,37 0,35-0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035
40kr 0,37-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08-1,10
25Mn 0,22-0,2 0,17-0,37 0,70-1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30-0,39 0,15-0,30 1,20-1,50 ≤0,015 ≤0,020
Bevezetés:
A steppelt varrat nélküli cső egyfajta nagy pontosságú acélcső anyag hideghúzás vagy meleghengerlés után.Mivel a precíziós acélcső belső és külső falán nincs oxidréteg, [1] nagy nyomás alatt szivárgás nélkül, nagy pontossággal, kiváló kivitelben, hidegen hajlítva deformáció nélkül, kiszélesedve, lapítással repedés nélkül és így tovább, főként használják pneumatikus vagy hidraulikus alkatrészek, például hengerek vagy hengerek gyártásához, amelyek varrat nélküliek lehetnek.A steppelt varrat nélküli cső kémiai összetétele szén C, szilícium Si, mangán Mn, kén S, foszfor P, króm Cr
A steppelt varrat nélküli cső feldolgozási technológiát alkalmaz
A steppelt varrat nélküli csövet hengereléssel dolgozzák fel.A felületi rétegen maradó nyomófeszültség miatt hasznos a felületen lévő mikrorepedések lezárása és az erózió kiterjedésének megakadályozása.Javíthatja a felületi korrózióval szembeni ellenállást, és késlelteti a fáradási repedések kialakulását vagy kiterjedését, hogy javítsa a steppelt acélcső fáradási szilárdságát.Hengerléssel a hengerlési felületen hidegen megmunkált keményedő réteg keletkezik, amely csökkenti a csiszolópár érintkező felületének rugalmas és képlékeny alakváltozását, ezáltal javítja a steppelt acélcső belső falának kopásállóságát és elkerüli az égést. köszörülés okozta.Hengerlés után a felületi érdesség csökkentése javíthatja az illeszkedési tulajdonságot.
A hengerlés egyfajta forgácsmentes megmunkálás.Normál hőmérsékleten a fém képlékeny alakváltozását a munkadarab felületének mikroszkopikus érdességeinek elsimítására használják, hogy elérjék a felület szerkezetének, mechanikai jellemzőinek, alakjának és méretének megváltoztatását.Ezért ezzel a módszerrel egyszerre lehet elérni a két célt, a polírozást és az erősítést, ami nem képes csiszolni.
Függetlenül attól, hogy milyen feldolgozási módszert alkalmaznak a feldolgozáshoz, mindig lesznek finom domború és homorú, egyenetlen késnyomok az alkatrészek felületén, és az eltolt csúcsok és völgyek jelensége,
A hengerlési feldolgozás elve: Ez egyfajta nyomás alatti befejező feldolgozás, a fém használata normál hőmérsékletű hideg műanyag jellemzők mellett, hengerlő szerszámok használata bizonyos nyomás kifejtésére a munkadarab felületén, hogy a munkadarab felülete fém műanyag áramlását, töltse be az eredeti maradék alacsony homorú vályúba, és érje el a munkadarab felületi érdesség értékének csökkentését.A hengerelt felületi fém plasztikus deformációja, a felületi szövet hidegedése és szemcsés elvékonyodása, a sűrű rostképződés, valamint a maradék feszültségréteg, a keménység és a szilárdság kialakulása következtében javul a kopásállóság, korrózióállóság és kompatibilitás. munkadarab felület.A hengerlés vágás nélküli műanyag megmunkálási módszer.
A steppelt varrat nélküli cső számos előnye van:
1, javítja a felület érdességét, az érdesség alapvetően elérheti a Ra≤0,08µm-t.
2, a megfelelő kerekség, az ellipticitás 0,01 mm-nél kisebb lehet.
3, javítja a felület keménységét, az erő deformációja megszűnik, a keménység növeli HV≥4°
4, a maradék feszültségréteg feldolgozása után 30%-kal javítja a fáradási szilárdságot.
5, javítja az illeszkedés minőségét, csökkenti a kopást, meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát, de az alkatrészek feldolgozási költsége csökken.
-
Precíziós acélcső
Termék bemutatása:
Precíziós acélcső nagy méretű, nagy pontosságú, cső belső és külső felületkezelése, az acélcső hőkezelése után a felületen belül és kívül nincs oxidfilm, acélcső kiszélesedik, lapítás repedések nélkül, hideg hajlítás deformáció nélkül, és ellenáll a nagy nyomásnak , sokféle összetett deformációt és mechanikai mélyfeldolgozást végezhet.
Az acélcső márkák fő gyártása: 10#, 20#, 35#, 45#, 40cr, 42crmo, 16mn stb.
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 12-159
Acélcső falvastagsága 2-30
Alapvető használat:
A precíziós acélcsövet széles körben használják autókban, motorkerékpárokban, elektromos járművekben, petrolkémiai, elektromos áramban, hajókban, repülőgépiparban, csapágyakban, pneumatikus alkatrészekben, közepes és alacsony nyomású kazán varrat nélküli acélcsövekben és más területeken, acélrúd hüvelyre, csapágyakra is alkalmazható , hidraulikus, mechanikai megmunkálási és egyéb területeken!
Gyártási folyamat:
A precíziós acélcső gyártási folyamata megegyezik a közönséges varrat nélküli csővel, vagyis van egy végső pácolás és hideghengerlés.
Precíziós acélcső-folyamat
Cső tuskó melegítése – ellenőrzés – bőr – – – perforálás, pácolás passziválás, köszörülés – olajkenés szárazon – hidegen hengerelt – vágásfejig – ellenőrzés, azonosítás, késztermék csomagolás
-
10# Varrat nélküli acélcső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 20-426
Acélcső falvastagsága 20-426
Kémiai összetétel:
● No. 10 varrat nélküli acélcső kémiai összetétele:
Szén C: 0,07~0,14″ szilícium Si: 0,17 ~ 0,37 Mangán Mn: 0,35 ~ 0,65 Kén S: ≤0,04 Foszfor P: ≤0,35 Króm Cr: ≤0,15 Réz Cukor Ni:2: ≤ 5 .5
Mechanikai tulajdonság:
10-es számú varrat nélküli acélcső mechanikai tulajdonságai: Szakítószilárdság σb (MPa) : ≥410(42) Folyószilárdság σs (MPa) : ≥245(25) nyúlás δ5 (%) : ≥25 keresztmetszeti zsugorodás (%) : ≥55 , keménység: fűtetlen,≤156HB, minta mérete: 25mm.
Kiváló minőségű szén szerkezeti acél:
A 10-es számú varrat nélküli acélcső nem tartalmaz más ötvözetelemeket (a maradék elemek kivételével), kivéve a szén (C) elemet és bizonyos mennyiségű szilíciumot (Si) a dezoxidációhoz (általában legfeljebb 0,40%), mangánt (Mn) (általában nem) több mint 0,80%, legfeljebb 1,20%) ötvözőelemek.
Az ilyen acélnak kémiai összetétellel és mechanikai tulajdonságokkal is rendelkeznie kell.A kén (S) és foszfor (P) tartalmát általában 0,035% alá szabályozzák.Ha 0,030% alatt van szabályozva, akkor kiváló minőségű acélnak nevezik, és az „A”-t kell hozzáadni a minőség után, például 20A;Ha a P értéket 0,025% alá, az S értéket pedig 0,020% alá szabályozzuk, akkor azt extra jó minőségű acélnak nevezzük, és a minőség után az „E” betűt kell hozzáadni a különbség megjelenítéséhez.Egyéb, nyersanyagok által az acélba bevitt maradék ötvözőelemek, például króm (Cr), nikkel (Ni), réz (Cu) stb. esetében a Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Egyes márkák mangán (Mn) tartalma legfeljebb 1,40%, az úgynevezett mangán acél.
No. 10 varrat nélküli acélcső súlyszámítási képlete :[(külső átmérő - falvastagság)* falvastagság]*0,02466=kg/m (méterenkénti tömeg)
-
Q345B Varrat nélküli cső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 20-426
Acélcső falvastagsága 20-426
Főbb jellemzők:
Jó átfogó mechanikai tulajdonságok, hegeszthetőség, hideg- és melegmegmunkálási tulajdonságok és korrózióállóság, jó alacsony hőmérsékleti szívósság
A termék alkalmazása:
Hajók, kazánok, nyomástartó edények, olajtároló tartályok, hidak, erőművi berendezések, emelőgépek és egyéb nagyobb terhelésű hegesztőszerkezetek
-
35CrMo ötvözött acélcső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 20-426
Acélcső falvastagsága 20-426
Termék bemutatása:
Például 40Cr.(A 35CrMo ötvözött acélcső széntartalma 0,32-0,40, szilícium 0,17-0,37, mangán 0,40-0,70, molibdén 0,15-0,25, króm 0,80-1,10)
② Az acél fő ötvözőelemeit, néhány mikroötvöző elem kivételével, általában több százalékban fejezik ki.Ha az átlagos ötvözettartalom kevesebb, mint 1,5%, az acélszámban általában csak az elem szimbólum szerepel, a tartalom nem.Speciális esetekben azonban könnyen összetéveszthető, az elemszimbólum után az „1” szám jelölhető, például a „12CrMoV” és „12Cr1MoV” acélszám, előbbi krómtartalma 0,4-0,6%. az utóbbié pedig 0,9-1,2%.Minden más ugyanaz.Ha az átlagos ötvözőelem-tartalom ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “, az elem szimbólumot a tartalom után kell jelölni, kifejezhető 2, 3, 4…… stb. alakban. Például 18Cr2Ni4WA.
③ Az acél ötvözetelemei, mint a vanádium V, titán Ti, alumínium AL, bór B és ritkaföldfém RE, a mikroötvöző elemek közé tartoznak.Bár a tartalom nagyon alacsony, mégis fel kell tüntetni az acélszámon.Például 20MnVB acélban.A vanádium 0,07-0,12%, a bór pedig 0,001-0,005%.
④ A kiváló minőségű acél acélszámának végéhez az „A”-t kell hozzáadni, hogy megkülönböztesse azt az általános jó minőségű acéltól.
⑤ Speciálisan ötvözött szerkezeti acél, acélszám előtag (vagy utótag) az acél szimbólum célját jelenti.Például a speciálisan csavarok szegecseléséhez használt 30CrMnSi acél ML30CrMnSi-ként van kifejezve.
Az ötvözetcsőnek és a varrat nélküli csőnek egyaránt van kapcsolata és különbsége, nem lehet összetéveszteni.
Az ötvözött cső a gyártási anyagnak (vagyis az anyagnak) megfelelően acélcső, amint azt a neve is sugallja, ötvözött csőből készül;És varrat nélküli cső acélcső összhangban a gyártási folyamat (zökkenőmentes) meghatározni, eltér a varrat nélküli cső hegesztett cső, beleértve az egyenes varrat hegesztett cső és spirálcső.
Gyártási technológia:
1. Meleghengerlés (extrudált varrat nélküli acélcső): kerek cső üres → fűtés → perforálás → hárommagas átlós hengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → csupaszítás → méretezés (vagy redukálás) → hűtés → egyengetés → hidrosztatikai vizsgálat (vagy ellenőrzés) → jelölés → tárolás
2. Hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcső: kerek cső üres → fűtés → perforálás → fejezés → izzítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többmenetes hideghúzás (hideghengerlés) → üres cső → hőkezelés → egyengetés → hidrosztatikai vizsgálat (ellenőrzés) → jelölés → tárolás
-
30CrMo ötvözött acélcső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 20-426
Acélcső falvastagsága 20-426
Termék bemutatása:
① Az acélszám elején lévő két számjegy az acél széntartalmát jelzi, átlagos széntartalma néhány ezres, például 40Cr, 30CrMo ötvözött acélcső
② Az acél fő ötvözőelemeit, néhány mikroötvöző elem kivételével, általában több százalékban fejezik ki.Ha az átlagos ötvözettartalom kevesebb, mint 1,5%, az acélszámban általában csak az elem szimbólum szerepel, a tartalom nem.Speciális esetekben azonban könnyen összetéveszthető, az elemszimbólum után az „1” szám jelölhető, például a „12CrMoV” és „12Cr1MoV” acélszám, előbbi krómtartalma 0,4-0,6%. az utóbbié pedig 0,9-1,2%.Minden más ugyanaz.Ha az átlagos ötvözőelem-tartalom ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “, az elem szimbólumot a tartalom után kell jelölni, kifejezhető 2, 3, 4…… stb. alakban. Például 18Cr2Ni4WA.
③ Az acél ötvözetelemei, mint a vanádium V, titán Ti, alumínium AL, bór B és ritkaföldfém RE, a mikroötvöző elemek közé tartoznak.Bár a tartalom nagyon alacsony, mégis fel kell tüntetni az acélszámon.Például 20MnVB acélban.A vanádium 0,07-0,12%, a bór pedig 0,001-0,005%.
④ A kiváló minőségű acél acélszámának végéhez az „A”-t kell hozzáadni, hogy megkülönböztesse azt az általános jó minőségű acéltól.
⑤ Speciálisan ötvözött szerkezeti acél, acélszám előtag (vagy utótag) az acél szimbólum célját jelenti.Például a speciálisan csavarok szegecseléséhez használt 30CrMnSi acél ML30CrMnSi-ként van kifejezve.
Gyártási technológia:
1. Meleghengerlés (extrudált varrat nélküli acélcső): kerek cső üres → fűtés → perforálás → hárommagas átlós hengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → csupaszítás → méretezés (vagy redukálás) → hűtés → egyengetés → hidrosztatikai vizsgálat (vagy ellenőrzés) → jelölés → tárolás
2. Hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcső: kerek cső üres → fűtés → perforálás → fejezés → izzítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többmenetes hideghúzás (hideghengerlés) → üres cső → hőkezelés → egyengetés → hidrosztatikai vizsgálat (ellenőrzés) → jelölés → tárolás
-
42crmo Varrat nélküli acélcső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 20-426
Acélcső falvastagsága 20-426
Termék bemutatása:
A 42crmo varrat nélküli acélcső célja: a híd speciális acélja „42 crmo”, az autótartó speciális acélja „42 CRmo”, a nyomástartó edény speciális acélja „42 Crmo”.Ez a fajta acél a szén (C) tartalom beállítására támaszkodik az acél mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében, ezért a magas és alacsony széntartalom szerint ez az acél a következőkre osztható: alacsony széntartalmú acél – szén a tartalom általában kevesebb, mint 0,25%, például 10, 20 acél stb.;Közepes szénacél – a széntartalom általában 0,25 és 0,60% között van, például 35, 45 acél stb. Magas széntartalmú acél – általában 0,60% feletti széntartalom.Ilyen acélt általában nem használnak acélcsövek gyártásához.
Folyamat specifikáció:
Melegmunka specifikáció
Fűtési hőmérséklet 1150 ~1200°C, kezdő hőmérséklet 1130 ~1180°C, véghőmérséklet > 850°C,φ> 50mm, lassú hűtés.
Normalizálja a specifikációt
Normalizálási hőmérséklet 850-900°C, a sütőből levegő hidegen.
Magas hőmérsékletű temperálási specifikáció
Edzési hőmérséklet 680-700°C, sütőből kivéve levegő hidegen.
Az oltásra és temperálásra vonatkozó előírások
Előmelegítési hőmérséklet 680 ~ 700°C, oltási hőmérséklet 840 ~ 880°C, olajhűtés, temperálási hőmérséklet 580°C, vízhűtés vagy olajhűtés, keménység ≤217HBW.
Előírások az edzéshez és edzéshez hőmérséklet alatti edzéshez
Oltási hőmérséklet 900°C, temperálási hőmérséklet 560°C, keménység (37±1) HRC
Az indukciós edzés és megeresztés specifikációja
Oltási hőmérséklet 900°C, temperálási hőmérséklet 150~180°C, keménység 54 ~60HRC.
-
45# Varrat nélküli acélcső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 20-426
Acélcső falvastagsága 20-426
Termék bemutatása:
A gördülő varrat nélküli cső nyersanyaga kerek csőtuskó, a kerek cső embrióját vágógéppel vágják és dolgozzák fel, körülbelül 1 méteres üres növekedéssel, és szállítószalagos fűtéssel küldik a kemencébe.A tuskót egy kemencébe táplálják, és körülbelül 1200 Celsius fokra melegítik.Az üzemanyag hidrogén vagy acetilén.A fő probléma a kemence hőmérsékletének szabályozása.Miután a kerek csőtuskó kikerült, a nyomólyukasztó perforálja.Általában a legelterjedtebb perforátor a kúpos hengeres perforátor.Ez a fajta perforátor nagy gyártási hatékonysággal, jó termékminőséggel, nagy perforáló átmérővel rendelkezik, és különféle acélokat viselhet.A perforálás után a kerek csőtuskót egymás után három nagy átlójú, folyamatos hengerléssel vagy extrudálással hengereljük.Az extrudálás után a csövet el kell távolítani a méretezéshez.A féknyereg egy kúpos fúrón keresztül nagy sebességgel forog az acél embrióba, hogy lyukakat üthessen ki és acélcsöveket alakítson ki.Az acélcső belső átmérőjét a fúrószár külső átmérőjének hossza határozza meg.Az acélcső méretezése után a hűtőtoronyba kerül, és vízpermettel hűtik.Az acélcső lehűtése után kiegyenesedik.Az egyengetés után az acélcsövet szállítószalagon a fémvizsgáló géphez (vagy hidraulikus teszthez) küldik belső ellenőrzésre.Ha repedések, buborékok és egyéb problémák vannak az acélcső belsejében, a rendszer észleli.Acélcső minőségellenőrzés a szigorú kézi kiválasztás után.Az acélcső ellenőrzése után a számot, a specifikációt és a gyártási tételszámot festékkel permetezzük.És a daruval a raktárba.
-
40kr-es varrat nélküli acélcső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 20-426
Acélcső falvastagsága 20-426
Acélcső szabvány:
A GB/T 3077-2008 szabvány szerint: kémiai összetétel (tömeghányad, %) C 0,37~0,44, Si 0,17~0,37, Mn 0,50~0,80, Cr0,80~1,10, Ni≤0,30.【 Mechanikai tulajdonságok 】
Nyersminta mérete (mm): 25
Hőkezelés:
Első kioltás fűtési hőmérséklete (℃): 850;Hűtőfolyadék: olaj
Második kioltási fűtési hőmérséklet (℃): -
Temperálási fűtési hőmérséklet (℃): 520;Hűtőfolyadék: víz, olaj
Szakítószilárdság (σb/MPa): ≧980
Termelési pont (σs/MPa): ≧785
Szakadás utáni nyúlás (δ5/%) : ≧9
Keresztmetszet csökkentési arány (ψ/%) : ≧45
Ütéselnyelési munka (Aku2/J) : ≧47
Brinell-keménység (HBS100/3000) (hevítés vagy magas hőmérsékletű temperálás): ≦207
-
20# Varrat nélküli acélcső
Gyártási specifikáció:
Acélcső külső átmérője 20-426
Acélcső falvastagsága 20-426
A 20 # varrat nélküli acélcső 20 # acélból készül, valamivel nagyobb szilárdsággal, mint 15 #, ritkán oltott és nincs temperáló ridegség.A hideg deformáció plaszticitása magas, általában hajlításhoz, kalanderezéshez, hajlításhoz és kalapácsíves feldolgozáshoz, az ívhegesztés és a kontakthegesztés hegesztési teljesítménye jó, a gázhegesztés vastagsága kicsi, a szigorú követelményeknek megfelelő alak vagy a munkadarab összetett alakja könnyen repedhet .A megmunkálhatósági hideghúzás vagy a normalizáló állapot jobb, mint az izzítási állapot, amelyet általában a munkadarab kisebb feszültségének és nagy szilárdsági követelményeinek gyártására használnak.
A 20 # varrat nélküli acélcső anyaga: kiváló minőségű szén szerkezeti acél
Márkaszám: 20#
Szabvány: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 alacsony nyomású kazáncső
A varrat nélküli acélcső egyfajta kerek, négyzet alakú és téglalap alakú acél, üreges keresztmetszetű, és nincs kötés körül. A varrat nélküli acélcső acélöntvényből vagy perforált tömör csőből készül, majd melegen hengerelt, hidegen hengerelt vagy hidegen húzott A varrat nélküli acélcső központi vezérlőrész, és széles körben használják csővezetékként a folyadék szállítására.A tömör acélhoz, például a köracélhoz képest az acélcső ugyanolyan hajlító- és torziós szilárdsággal rendelkezik, és könnyebb.Ez egy gazdaságos profilacél.Széles körben használják szerkezeti alkatrészek és mechanikai alkatrészek, például olajfúró cső, gépjármű sebességváltó tengely, kerékpárváz és az építőiparban használt acélcső gyártásában
-
Nagy átmérőjű vastag falú varrat nélküli ötvözött acélcső
A varrat nélküli acélcső egyfajta kerek, négyzet alakú és téglalap alakú acél, üreges keresztmetszetű, és nincs kötés körül. A varrat nélküli acélcső acélöntvényből vagy perforált tömör csőből készül, majd melegen hengerelt, hidegen hengerelt vagy hidegen húzott A varrat nélküli acélcső központi vezérlőrész, és széles körben használják csővezetékként a folyadék szállítására.A tömör acélhoz, például a köracélhoz képest az acélcső ugyanolyan hajlító- és torziós szilárdsággal rendelkezik, és könnyebb.Ez egy gazdaságos profilacél.Széles körben használják szerkezeti alkatrészek és mechanikai alkatrészek, például olajfúró cső, gépjármű sebességváltó tengely, kerékpárváz és az építőiparban használt acélcső gyártásában
