-
Rozsdamentes acél dekoratív acélcső
A rozsdamentes acél dekoratív csövet rozsdamentes acélból készült hegesztett acélcsőnek is nevezik, amelyet röviden hegesztett csőnek neveznek.Általában az acélt vagy acélszalagot az acélcsőbe hegesztik, miután az egység és az öntőforma préselte és formálta.A hegesztett acélcső gyártási folyamata egyszerű, a gyártási hatékonyság magas, sok fajta és specifikáció létezik, és a berendezés költsége kicsi, de az általános szilárdság alacsonyabb, mint a varrat nélküli acélcsőé.
Sokféle rozsdamentes acélcső létezik, de elsősorban a következő célokra használják őket:
1、A rozsdamentes acél csövek osztályozása
1. Osztályozás gyártási mód szerint:
(1) Varrat nélküli cső – hidegen húzott cső, extrudált cső, hidegen hengerelt cső.
(2) Hegesztett cső:
(a) A folyamat besorolása szerint – védőgázas hegesztőcső, ívhegesztő cső, ellenálláshegesztő cső (nagyfrekvenciás, alacsony frekvenciájú).
(b) A varrat szerint egyenes hegesztett csőre és spirálhegesztett csőre oszlik.
2. Metszet alakja szerinti osztályozás: (1) kerek acélcső;(2) Négyszögletű cső.
3. Falvastagság szerinti osztályozás – vékonyfalú acélcső, vastagfalú acélcső
4. Felhasználás szerinti osztályozás: (1) A polgári csöveket körcsövekre, téglalap alakú csövekre és virágcsövekre osztják, amelyeket általában díszítésre, építkezésre, szerkezetre stb. használnak;
(2) Ipari cső: acélcső ipari csővezetékekhez, acélcső általános csővezetékekhez (ivóvízcső), mechanikai szerkezet / folyadékszállító cső, kazán hőcserélő cső, élelmiszer-víztisztító cső stb. Általában az ipar különböző területein használják , mint például a petrolkémia, a papíripar, az atomenergia, az élelmiszeripar, az italgyártás, a gyógyszeripar és más olyan iparágak, amelyek magas követelményeket támasztanak a folyékony közeggel szemben.
2、Varrat nélküli acélcső
A rozsdamentes acél varrat nélküli cső egyfajta hosszú acél, üreges keresztmetszetű, és nincsenek körüli kötések.
1. Varrat nélküli acélcső gyártási folyamata és áramlása:
olvasztás>öntvény>acélhengerlés>fűrészelés>hámozás>lyukasztás>hevítés>pácolás>hamurakodás>hideghúzás>fejvágás>pácolás>raktározás
2. A varrat nélküli acélcső jellemzői:
A fenti folyamatfolyamatból nem nehéz belátni: először is, minél vastagabb a termék falvastagsága, annál gazdaságosabb és praktikusabb lesz.Minél vékonyabb a falvastagság, annál magasabb a feldolgozási költség;Másodszor, a termék folyamata határozza meg a korlátait.Általában a varrat nélküli acélcsövek pontossága alacsony: egyenetlen falvastagság, alacsony felületi fényesség a cső belsejében és kívül, magas méretezési költség, valamint a cső belsejében és kívül a felületen gödrök és fekete foltok találhatók, amelyeket nehéz elvégezni. távolítsa el;Harmadszor, észlelését és alakítását offline kell feldolgozni.Ezért megvannak az előnyei a nagy nyomású, nagy szilárdságú és mechanikai szerkezetű anyagokban.
3、Hegesztett acélcső
304-es rozsdamentes acél dekorcső
304-es rozsdamentes acél dekorcső
A hegesztett acélcső, amelyet röviden hegesztett csőnek neveznek, egy rozsdamentes acélcső, amelyet acéllemezből vagy acélszalagból hegesztettek, miután préselték és formálták a gépkészlettel és a formával.
1. Acéllemez>Hasítás>Alakítás>Fuziós hegesztés>Indukciós fényes hőkezelés>Belső és külső hegesztési gyöngykezelés>Alakítás>Méretezés>Örvényáram-vizsgálat>Lézeres átmérőmérés>Pácolás>Raktározás
2. A hegesztett acélcső jellemzői:
A fenti folyamatfolyamatból nem nehéz átlátni: először is folyamatosan és online készül a termék.Minél vastagabb a falvastagság, annál nagyobb az egységbe és a hegesztőberendezésbe való beruházás, és annál kevésbé gazdaságos és praktikus.Minél vékonyabb a fal, annál alacsonyabb lesz a bemeneti-kimeneti arány;Másodszor, a termék folyamata meghatározza annak előnyeit és hátrányait.Általában a hegesztett acélcső nagy pontosságú, egyenletes falvastagságú, a rozsdamentes acél csőszerelvények nagy belső és külső felületi fényességgel rendelkezik (az acélcső felületi fényerejét az acéllemez felületi minősége határozza meg), és tetszőlegesen méretezhető.Ezért gazdaságosságát és szépségét a nagy pontosságú, közepesen alacsony nyomású folyadék felvitelében testesíti meg.
A használati környezetben klórion található.A klórionok széles körben léteznek, például só, verejték, tengervíz, tengeri szellő, talaj stb. A rozsdamentes acél gyorsan korrodál kloridionok jelenlétében, még a hagyományos alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélt is felülmúlva.Ezért a rozsdamentes acél használati környezetére vonatkozó követelmények vonatkoznak, és rendszeresen törölni kell a por eltávolítása, valamint a tiszta és száraz tartás érdekében.
A 316 és 317 rozsdamentes acélok (lásd alább a 317 rozsdamentes acél tulajdonságait) molibdéntartalmú rozsdamentes acélok.A 317-es rozsdamentes acél molibdéntartalma valamivel magasabb, mint a 316-os rozsdamentes acélé.Az acélban lévő molibdén miatt ennek az acélnak az általános teljesítménye jobb, mint a 310 és 304 rozsdamentes acélé.Magas hőmérsékleti körülmények között, amikor a kénsav koncentrációja alacsonyabb, mint 15%, és magasabb, mint 85%, a 316-os rozsdamentes acél felhasználási területei széles skálán mozog.A 316 rozsdamentes acél jó kloridos korrózióállósággal is rendelkezik, ezért általában tengeri környezetben használják.A szociális gazdaság fejlődésével a rozsdamentes acélcsövek alkalmazása is egyre népszerűbb lett.Minden területen új változásokat fog hozni.
-
316-os rozsdamentes acél cső
Kőolaj-, vegyipar-, orvosi-, élelmiszer- és könnyűiparban használt fémek
A 316-os rozsdamentes acélcső egyfajta üreges, hosszú kerek acél, amelyet széles körben használnak olaj-, vegyi-, orvosi-, élelmiszer-, könnyűiparban, mechanikai műszerekben és más ipari átviteli csővezetékekben és mechanikus szerkezeti alkatrészekben.Ezen túlmenően, ha a hajlítási és torziós szilárdság megegyezik, a súly viszonylag kicsi, ezért széles körben használják mechanikai alkatrészek és mérnöki szerkezetek gyártására is.Gyakran használják különféle hagyományos fegyverek, hordók, lövedékek stb.
A 316-os rozsdamentes acélcső maximális széntartalma 0,03, amely olyan alkalmazásokban használható, ahol hegesztés után nem megengedett az izzítás és maximális korrózióállóság szükséges.
A 316 és 317 rozsdamentes acélok (lásd alább a 317 rozsdamentes acél tulajdonságait) molibdéntartalmú rozsdamentes acélok.
Ennek az acélnak az általános teljesítménye jobb, mint a 310 és 304 rozsdamentes acélé.Magas hőmérsékleten, amikor a kénsav koncentrációja 15%-nál alacsonyabb és 85%-nál magasabb, a 316-os rozsdamentes acél felhasználási köre széles skálán mozog.
316 rozsdamentes acéllemez, más néven 00Cr17Ni14Mo2, korrózióállóság:
A korrózióállóság jobb, mint a 304 rozsdamentes acél, és jó korrózióállósággal rendelkezik a cellulóz és a papír gyártási folyamatában.
A 316-os rozsdamentes acél keményfém csapadékállósága jobb, mint a 304-es rozsdamentes acélé, és a fenti hőmérséklet-tartomány használható.
Fajták: 316 rozsdamentes acél cső, 316 rozsdamentes fényes cső, 316 rozsdamentes dekoratív cső, 316 rozsdamentes acél kapilláris cső, 316 rozsdamentes acél hegesztett cső, 304 rozsdamentes acél cső.
A 316L-es rozsdamentes acélcső maximális széntartalma 0,03, amely olyan alkalmazásokban használható, ahol hegesztés után nem megengedett az izzítás és maximális korrózióállóság szükséges.
5 Korrózióállóság
A 11 316-os rozsdamentes acél túlhevítéssel nem edzhető meg.
12 Hegesztés
13 Jellemző felhasználási területek: cellulóz- és papírgyártó berendezések, hőcserélő, festőberendezések, filmfeldolgozó berendezések, csővezetékek, tengerparti területeken lévő épületek külső anyagai
-
304-es rozsdamentes acél cső
Folyáshatár (N/mm2)≥205
Szakítószilárdság≥520
Megnyúlás (%)≥40
Keménység HB≤187 HRB≤90 HV≤200
Sűrűsége 7,93 g· cm-3
Fajhő c (20℃) 0,502 J· (g · C) – 1
Hővezetőλ/ W (m· ℃) – 1 (a következő hőmérsékleten/℃)
20 100 500 12,1 16,3 21,4
Lineáris tágulási együtthatóα/ (10-6/℃) (a következő hőmérsékletek között/℃)
20～10020～200 20～300 20～400
16,0 16,8 17,5 18,1
Ellenállás 0,73Ω ·mm2· m-1
Olvadáspont 1398-1420℃
Rozsdamentes és hőálló acélként a 304-es acélcső a legszélesebb körben használt berendezés az élelmiszeriparban, az általános vegyi berendezésekben és az atomenergia-iparban.
A 304-es acélcső egyfajta univerzális rozsdamentes acélcső, amelyet széles körben használnak jó átfogó teljesítményt (korrózióállóságot és alakíthatóságot) igénylő berendezések és alkatrészek előállítására.
A 304-es acélcső kiváló rozsda- és korrózióállósággal, valamint jó intergranuláris korrózióállósággal rendelkezik.
A 304 acélcső anyaga erős korrózióállósággal rendelkezik a salétromsavban forráspont alatti koncentrációban≤65%.Jó korrózióállósággal is rendelkezik a lúgoldatokkal és a legtöbb szerves és szervetlen savval szemben.Egyfajta erősen ötvözött acél, amely ellenáll a levegőben vagy a kémiai korróziós közegben lévő korróziónak.A rozsdamentes acél egy olyan acél, amely gyönyörű felülettel és jó korrózióállósággal rendelkezik.Nem kell felületkezelésnek, például színezésnek alávetni, de teljes játékot biztosít a rozsdamentes acél belső tulajdonságainak.Az acél számos területén használják, általában rozsdamentes acélnak nevezik.Az erősen ötvözött acélok, mint például a 13-as krómacél és a 18-8-as króm-nikkel acélok jellemző tulajdonságok.
Rozsdamentes és hőálló acélként a 304-es acélcső a legszélesebb körben használt berendezés az élelmiszeriparban, az általános vegyi berendezésekben és az atomenergia-iparban.
-
201-es rozsdamentes acél cső
Jelölési módszer
201 rozsdamentes acélcső – S20100 (AISI. ASTM)
Az American Iron and Steel Institute három számjegyet használ a különböző szabványos temperlékeny rozsdamentes acél padlók jelölésére.Beleértve:
①Az ausztenites rozsdamentes acél 200-as és 300-as számsorokkal van jelölve;
②A ferrites és martenzites rozsdamentes acélokat 400 sorozatszám képviseli.
Például néhány elterjedt ausztenites rozsdamentes acél 201, 304, 316 és 310, a ferrites rozsdamentes acélok 430 és 446, a martenzites rozsdamentes acélok 410, 420 és 440C, a duplex rozsdamentes acélok (ferrites acélok) pedig 430 és 446 jelzéssel vannak ellátva. , csapadékkeményedéses rozsdamentes acélok és 50%-nál kisebb vastartalmú magas ötvözetek általában szabadalmaztatottak vagy védjegyzettek.
Cél szerinti teljesítmény
A 201-es rozsdamentes acélcső saválló, lúgálló, nagy sűrűségű és nincs lyuk.Különféle kiváló minőségű anyagok gyártására használják, mint például a tok és az óraszíj alsó borítása.A 201 rozsdamentes acélcső elsősorban dekoratív csőben, ipari csőben és néhány sekély feszített termékben használható.A 201-es rozsdamentes acél cső fizikai tulajdonságai
1. Megnyúlás: 60-80%
2. Szakítószilárdság: 100000-180000 psi
3. Rugalmassági modulus: 29000000 psi
4. Hozammerevség: 50000-150000 psi
A.Kerekacél előkészítés;B. Fűtés;C. Melegen hengerelt perforáció;D. Fejvágás;E. Pácolás;F. Köszörülés;G. Kenés;H. Hideghengerlés;I. Zsírtalanítás;J. Oldatos hőkezelés;K. Egyengetés;L. Csővágás;M. pácolás;N. Kész termékellenőrzés.
-
rozsdamentes acél cső
Szabvány: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS
Besorolás: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 410, 410S, 420,430, 904L stb.
Technika: spirálhegesztés, ERW, EFW, varrat nélküli, fényes lágyítás stb.
Tűrés: ± 0,01%
Feldolgozási szolgáltatás: hajlítás, hegesztés, tekercsbontás, lyukasztás, vágás
Metszet alakja: kerek, téglalap, négyzet, hatszögletű, ovális stb
Felületkezelés: 2B 2D BA No.3 No.1 HL No.4 8K
Ár: FOB,CIF,CFR,CNF,EXW
Fizetési határidő: T/T, L/C
